WFB無密封自吸泵主要由泵體、葉輪、軸、軸承、密封環(huán)、機(jī)械密封等部分組成。泵體采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性。葉輪是泵的核心部件,通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,將液體從進(jìn)口吸入并排出。軸和軸承用于支撐葉輪并傳遞動(dòng)力。密封環(huán)和機(jī)械密封則起到防止液體泄漏的作用。
采用了先進(jìn)的無密封技術(shù),取消了傳統(tǒng)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),避免了因密封損壞而導(dǎo)致的液體泄漏問題。同時(shí),該泵還具有自吸功能,無需在啟動(dòng)前進(jìn)行灌引水操作,即可自動(dòng)完成吸水過程。當(dāng)泵啟動(dòng)后,葉輪高速旋轉(zhuǎn),液體在離心力的作用下被吸入泵腔,并通過泵腔內(nèi)的導(dǎo)葉平穩(wěn)地流向排出口。由于泵體內(nèi)設(shè)有儲液室和回流孔,部分排出的液體會回流到葉輪中心,形成循環(huán)流動(dòng),從而保持泵的連續(xù)運(yùn)行。
WFB無密封自吸泵的安裝與調(diào)試
1.安裝前的準(zhǔn)備工作
?。?)檢查泵的各部件是否齊全、完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
?。?)清理泵的安裝基礎(chǔ),確?;A(chǔ)平整、堅(jiān)固,無雜物。
?。?)準(zhǔn)備好所需的安裝工具和材料,如螺栓、螺母、墊片、潤滑油等。
2.安裝步驟
(1)將泵放置在安裝基礎(chǔ)上,用墊鐵找正水平,然后均勻地?cái)Q緊地腳螺栓。
?。?)連接泵的進(jìn)出口管道,注意管道的重量不應(yīng)全部由泵來承擔(dān),應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
?。?)安裝電機(jī),并將泵軸與電機(jī)軸對中連接。對于直聯(lián)式泵,應(yīng)確保電機(jī)軸與泵軸的同軸度;對于皮帶傳動(dòng)式泵,應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊度適中。
?。?)檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。如有異常,應(yīng)及時(shí)排除。
?。?)向泵內(nèi)注入適量的潤滑油,確保各潤滑部位得到充分潤滑。
3.調(diào)試
?。?)在首次啟動(dòng)前,應(yīng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或電機(jī)風(fēng)葉,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松自如。如有異常,應(yīng)先排除故障再啟動(dòng)。
?。?)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確。從電機(jī)端看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
?。?)打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門,啟動(dòng)電機(jī),待泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至所需的流量和揚(yáng)程。
?。?)在運(yùn)行過程中,注意觀察泵的壓力、流量、溫度等參數(shù)是否正常,有無異常聲響和振動(dòng)。如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。
WFB無密封自吸泵的操作步驟
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
?。?)檢查泵的各個(gè)連接部位是否緊固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
?。?)檢查泵的進(jìn)出口閥門是否處于正確的開閉狀態(tài)。
?。?)檢查電機(jī)的絕緣電阻是否符合要求。
?。?)向泵內(nèi)注入足夠的液體,確保泵體內(nèi)充滿液體。
2.啟動(dòng)操作
?。?)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向正確無誤。
(2)緩慢打開進(jìn)口閥門,同時(shí)觀察泵的壓力表指示,待壓力穩(wěn)定后,逐漸打開出口閥門。
?。?)根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)出口閥門的開度,以達(dá)到所需的流量和揚(yáng)程。
?。?)在泵運(yùn)行過程中,注意觀察泵的壓力、流量、溫度等參數(shù)的變化情況,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
3.停機(jī)操作
?。?)逐漸關(guān)閉出口閥門,同時(shí)觀察泵的壓力變化情況。
?。?)當(dāng)出口閥門完全關(guān)閉后,停止電機(jī)運(yùn)行。
?。?)關(guān)閉進(jìn)口閥門,排空泵內(nèi)的液體。
?。?)切斷電源,做好泵的清潔和保養(yǎng)工作。
維護(hù)保養(yǎng)
1.日常維護(hù)
?。?)定期檢查泵的各個(gè)連接部位是否緊固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
?。?)定期檢查泵的軸承溫度是否正常,有無過熱現(xiàn)象。一般來說,軸承溫度不應(yīng)超過70℃。
(3)定期檢查泵的密封情況,如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換密封件。
(4)定期向泵內(nèi)注入適量的潤滑油,確保各潤滑部位得到充分潤滑。
(5)定期清理泵的表面和周圍環(huán)境,保持清潔衛(wèi)生。
2.定期保養(yǎng)
?。?)每季度對泵進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù),包括拆卸泵體,檢查葉輪、軸、軸承等部件的磨損情況,如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。
?。?)每年對泵進(jìn)行一次大修,包括更換易損件、清洗泵體內(nèi)部、檢查電機(jī)性能等。
?。?)對于長時(shí)間不使用的泵,應(yīng)在啟動(dòng)前進(jìn)行全面檢查和維護(hù),確保泵的性能良好。
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